輕質泡沫混凝土廠家在加氣泡沫混凝土的生產工藝流程的主要方面；
1.、原材料配比與拌合；加氣泡沫輕質土漿料的生產采用分離式二步生產模式，即砂、水泥和水的配合比拌合與發泡劑與水的配合比拌合采用分離式生產方式，然后兩者融合經二次拌合生成加氣泡沫輕質土漿料。具體的說，砂子、水泥、粉煤灰等干性材料預先放置于儲料罐之中；水則采用流量控制方法根據控制系統指令定時、定量加入。生產中，砂子、水泥和水先由計量系統按照控制指令進行計量并注入第一攪拌系統進行混凝土料將拌合；同時，水和乳劑（及發泡劑）經過計量注入專門的泡沫生成器型成泡沫待用。待第一攪拌系統完成混凝土漿料的拌合以后，泡沫注入第一攪拌系統進行二次拌合一即混凝土漿料與泡沫的拌合最終形成加氣泡沫輕質土漿料。由此，加氣泡沫輕質土砌塊第一階段完成。
2、漿料注模與養護；這是加氣泡沫輕質土砌塊的關鍵階段，在這個階段里，湖北泡沫混凝土漿料按照預先根據產品規格而設計的模具尺寸，被澆注如這個模具里，經過一段時間的養護達到預計強度的30%左右，就可以拆模了。脫模以后，胚體需要在堆場進行24——36h的靜停養護，達到預計強度的70%左右，就可以按照計劃的產品模數進行在線切割。養護是本階段的重要工藝要求，這是形成產品物理性能和內在質量指標的重要環節。根據工藝要求，養護應在相對封閉的自然空氣壓力和帶溫帶濕條件下進行（如養護窯）。窯體的寬度依據模具的規格，而窯體的長度要依據產量指標而定。濕度達到60%以上，溫度恒定為40℃以上。
3、在線切割；這是形成和確保產品外觀質量的階段。在這個階段上，加氣泡沫輕質土胚體做機械化干法切割，達到要求的規格尺寸，形成最終產品，并打包出廠。
深圳市鴻奧建材發展有限公司是一家集研發，生產，銷售，推廣于一體的新型節能建筑材料制造企業。公司自成立以來一直遵循“誠信合作、互利共贏”的經營理念，本著“質量第一、服務為本”的企業宗旨，始終堅持以滿足市場需求為目標，大量引進先進的生產設備和科學的經營理念，不斷地為市場提供更安全更環保的產品。為用戶提供優質的服務，客戶的滿意是我們不懈的追求。
泡沫混凝土材料及其制品是集輕質高強、保溫隔熱、隔音、抗滲水、低彈減震、安全防火等為一身的節能環保材料。廣泛應用于屋面找坡、地面保溫隔熱、樓層隔音、非承重墻體、路基、橋梁、地下室、基坑、管道填充等方面；其環保、節能、低成本、技術穩定、施工便捷、縮短工期等優點，受到住建部科技發展促進中心、中國建筑建設標準委員會、中國工程建設行業協會及地方建設行政主管部門的大力支持與推廣。